Конверсионное покрытие

Конверсионное покрытие — неметаллический неорганический слой, который формируется непосредственно на металле в результате химического или электрохимического взаимодействия со специальным раствором.

В отличие от ЛКМ, такой защитный слой не наносится как отдельный материал. Он возникает за счёт изменения верхней части металлического основания в процессе реакции.

Для чего применяют конверсионные покрытия

Такая подготовка позволяет изменить свойства основания перед дальнейшей эксплуатацией или окрашиванием.

Её используют, чтобы:

  • повысить коррозионную стойкость;
  • улучшить сцепление грунтов и ЛКМ с основанием;
  • снизить риск подплёночной коррозии;
  • подготовить изделие к нанесению защитных материалов;
  • придать верхнему слою требуемые свойства.

Во многих технологических схемах такая подготовка становится промежуточным этапом между очисткой детали и окрашиванием.

Как формируется защитный слой

Металлическую деталь обрабатывают специальным раствором. В ходе реакции на ней образуются малорастворимые соединения, которые формируют тонкую защитную плёнку.

На результат влияют:

  • вид металла;
  • состав раствора;
  • температура;
  • длительность обработки;
  • состояние основания;
  • качество последующей промывки и пассивации.

Режим подбирают под конкретный материал и условия дальнейшей эксплуатации.

Какие бывают конверсионные покрытия

К распространённым технологиям относятся:

  • фосфатирование — образование фосфатной плёнки;
  • хроматирование — формирование хроматного защитного слоя;
  • другие химические и электрохимические способы модификации металлического основания.

По ГОСТ 9.008-2021 фосфатирование представляет собой химическую или электрохимическую обработку с образованием фосфатной плёнки. Хроматирование относится к способам пассивации.

Конверсионная обработка перед окрашиванием

Перед нанесением грунта или эмали такой способ подготовки может улучшить адгезию и повысить стойкость системы к коррозии.

Например, фосфатная плёнка создаёт более подходящую основу для последующего нанесения ЛКМ. При этом сама по себе она обычно не заменяет полноценную лакокрасочную защиту, если конструкция эксплуатируется в агрессивных условиях.

От чего зависит качество результата

На итог сильно влияет предварительная подготовка. Масла, ржавчина, окалина и другие загрязнения мешают равномерному протеканию реакции и могут привести к дефектам.

Поэтому перед нанесением состава металл очищают и обезжиривают, а после завершения процесса выполняют операции, предусмотренные технологией: промывку, сушку или пассивацию.

Смотрите также

В каталоге «Химтраст»